塑料成型的十八种工艺方法

塑料成型概述

塑性加工，亦被称作塑料成型，涵盖了将塑料从各种形态（如粉料、粒料、溶液及分散体）转化为预定形状的制品或坯件的一系列工艺。塑性加工，即塑料成型，是将塑料原材料转化为制品的过程。在塑料制品的制造领域，成型与加工始终占据着核心地位。那么，注塑、吹塑、吸塑等这些广为人知的加工方式，究竟是如何运作的呢？

常见成型方法解析

常见方法包括注塑、吹塑、吸塑等，通过模具及不同设备进行成形。这些方法因其独特的设备和模具设计，使得最终产品具有精确的尺寸和一致的形状。

主要成型方法详解

注塑

注塑成型，这一工艺主要依托注塑机和模具来完成。注塑机通过模具将塑料成型为制品，广泛用于热塑性和热固性材料。它涵盖了塑料注塑与橡胶注塑两种形式。注射成型机，作为核心设备，能够利用塑料成型模具将热塑性塑料或热固性材料塑造成各种预定的塑料制品。

挤出

挤出工艺，通过挤出机的工作原理，将物料在料筒与螺杆的共同作用下进行加热塑化。使用挤出机将融化的塑料连续成形，用于生产截面形状产品。同时借助螺杆的推动力，使物料连续不断地通过机头，从而制造出各种截面形状的制品或半制品。

吹塑

吹塑技术，又称中空吹塑，是塑料加工领域中发展迅猛的一种方法。打造中空制品，将型坯在模具中吹胀，冷却后脱模。它涉及将热塑性树脂通过挤出或注射成型为管状塑料型坯，随后趁热（或加热至软化状态）将其置于对开模具中。在闭模后，立即向型坯内通入压缩空气，使塑料型坯在模具内壁上吹胀。经过冷却和脱模，便可得到各式中空塑料制品。

吸塑

吸塑技术，作为一种重要的塑料加工工艺，其核心原理在于将平展的塑料硬片材通过加热变软，随后利用真空吸附力将其紧贴于模具表面。用真空吸附成型，将加热的塑料片材贴合模具。经过冷却后，这些塑料片材便成型为所需形状，广泛应用于各个行业。

模压成型

模压成型，亦被称为压制成型或压缩成型，其工艺流程包括将粉状、粒状或纤维状的塑料置于模具型腔内，并在成型温度下进行闭模加压，将塑料粉末或粒料加压于模具，使材料固化成型。从而促使塑料成型并固化。这种成型技术不仅适用于热固性塑料，还广泛应用于热塑性塑料和橡胶材料。

压延成型

压延成型，又称为热塑性塑料压延成型，是一种将熔融塑化的热塑性塑料通过两个以上平行异向旋转的辊筒间隙进行加工的方法。通过辊筒挤压形成连续片材，广泛用于薄膜制造。在此过程中，熔体受到辊筒的挤压和延展，经过拉伸后，形成符合一定规格尺寸和质量要求的连续片状制品。最后，通过自然冷却使制品成型。这种工艺方法广泛应用于塑料薄膜或片材的生产中。

发泡成型

发泡成型，这一工艺涉及在发泡材料如PVC、PE和PS中融入适量的发泡剂。在材料中引入发泡剂，形成微孔结构，常用于泡沫生产。这种工艺方法在塑料加工领域占据了举足轻重的地位。

缠绕成型

该工艺涉及将连续纤维（或布带、预浸纱）预先浸渍树脂胶液，再按照既定规律逐层缠绕到芯模上。用纤维缠绕芯模，经固化得到所需形状。经过固化处理和脱模后，即可获得所需的制品。

层压成型

层压成型是一种将多层附胶片材叠合，并在热压机内经受一定温度和压力的成型方法。这种方法历史悠久且技术成熟，所产制品质量上乘且稳定。多层材料叠合在热压机内成形，适用于板材制造。

塑料涂覆

该工艺涉及在金属零部件表面覆盖一层塑料。在金属表面覆盖塑料，结合两者优点。这样，制品不仅保留了金属的原有特性，还增添了塑料的耐腐蚀、耐磨、电绝缘以及自润滑等优异性能。

浇注成型

早期的浇铸工艺是在常压条件下，将液态单体或预聚物注入模具。液态单体注入模具，通过聚合反应形成制品。通过聚合反应固化成型，从而得到与模具内腔形状一致的制品。

滴塑技术

滴塑技术巧妙地利用了热塑性高分子材料的独特性质。使用黏流性材料，经过特定形状后固化成制品。这些材料在特定条件下呈现黏流性，即具有流动性，而在常温下又能迅速恢复固态。

压缩模塑法

压缩模塑法是热固性塑料制品生产中的常用技术。在成型过程中，塑料首先经过加热达到熔化状态，随后施加压力使其冲入模具。用于热固性塑料，加热熔化后加压成型。经过进一步的加热交联固化后，制品在脱模后即可获得。

树脂传递模塑

树脂传递模塑是一种将树脂注入闭合模具中，使增强材料得以浸润并固化的工艺方法。注入模具使材料固化，成本低，应用范围广。近年来，该技术在多个工业领域的应用日益广泛。

挤压工艺

挤压是一种压力加工方法，通过模具压力成形，适合塑性较低的材料。通过冲头或凸模对凹模中的坯料施加压力，使其产生塑性流动。

热成型工艺

热成型是一种独特的塑料加工方法，专门用于将热塑性塑料片材塑造成各种制品。使用热塑性塑料片材贴合模具形状成形。在此过程中，片材被夹在框架内并加热至软化状态。

手糊成型

手糊成型，又被称为手工裱糊成型或接触成型，是一种塑料加工工艺。手工涂刷树脂，逐层成形，适用于复杂形状。在此过程中，首先在涂有脱模剂的模具上，通过手工作业方式，一边铺设增强材料，一边逐层涂刷树脂，直至达到所需塑料制品的预定厚度。

3D打印技术

3D打印，这一以数字模型文件为基础的先进技术，通过数字模型逐层堆叠材料，实现复杂形状制造。利用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式精心构造出各种物体。

3D打印技术涵盖了众多不同的方法，它们的核心差异在于所使用的材料和构建部件的方式。通过逐层堆叠材料来创建物体，常用的材料包括尼龙玻纤、聚乳酸、ABS树脂等。此外，还有橡胶类材料和镀银、镀金等特殊材料，使得3D打印的应用更加广泛。